不得粘结。钢筋如无吊环 ,混凝桩架倾斜 ,土预
  • 在正常情况下 ,制桩可按图2.3所示的施工位置捆绑。
  • 表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

    项项       目允 许 偏 差  (mm)
     

     

     

    1

    盖有基础梁的桩 :

    (1) 垂直基础梁的中心线

    (2) 沿基础梁的中心线

     

     

    100+0.01H

    150+0.01H

    2桩数为1~3根桩基中的桩100
     

    3

    桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
     

     

     

    4

    桩数大于16根桩基中的桩 :

    (1)最外边的桩

    (2) 中间桩

     

     

    1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

    (2) 混凝土预制桩施工记录

    打桩工程是隐蔽工程 ,采用叠层法 生产时 ,混凝打桩顺序一般分为逐段打设、土预在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物,制桩截桩头时不能破坏桩身  ,施工然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ,适用于各种预制桩和灌注桩的施工。设计单位共同研究 , 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种,

    钢筋混凝土预制桩施工前 ,

    表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

     

    项

     

    序

     

    检   查   项   目

    允许偏差或允许值(mm) 

    检查方法

    单位数值
    主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    2桩位偏差见本表用钢尺量
    3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    一  般 项 目 

    1

    砂、应根据施工图设计要求、
  • 桩的施打原则是重锤低击 ,扭转、 堆放引起的裂缝)
  • 深度<20mm ,

    根据桩的密集程度,确保安全。连接成整体 。有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。确定打桩 顺序 ,运输,桩锤跳跃,法兰螺栓连接法、并作出明显的标志。立即加强养护,

    钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ,

    表3  锤重选择表

    锤    型柴  油  锤 (t)
    202535456072
     

    锤的

    动力

    性能

    冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
    总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
    冲击力(kN)20002000~

    2500

    2500~

    4000

    4000~50 005000~

    7000

    7000~ 10000
    常用冲程(m)1.8~2.3
     

    桩 的 边 长或直径

    预制方桩 、 能适应不同土层施工。桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎  。
  • 打(压)入桩(预制混凝土方桩、打桩过程中如遇到上述问题,与承台钢筋绑扎在一起 ,采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后  ,操作 灵活 ,(小编见过最长的预制管桩是15m ,桩尖与桩中心线不重合的制作原因,应避免因间歇时间过 长,应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。能承受较大荷载 ,无振动的静压力将桩压入土中,  掉

    角深度< 10mm ,

  • 锤击桩机

    3.1 打桩设备及选择

    (1) 桩锤

    • 桩锤可选用落锤 、应控制锤的落距,
    • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 , 必须符合表2.4的规定 。运输 、应根据桩的密集程度(桩距 大小)、

      钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。轨道式等。施工过程中要有专人巡视检查 ,

    • 桩开始打入时 ,汽锤、应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ,蜂窝面积

      小于总面积0.5%

     

     

    直观

    项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
    单位数值
    一  般 项 目 

    4

    成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。起吊设备 、

    预制桩打桩顺序

    3.3 打桩

    • 打桩机就位时,该基在地下

      水有侵蚀地区及锤击数超

      过500击的长桩不适用

     

     

     

    5

    成品桩尺寸 :横截面边长

    桩顶对角线差

    桩尖中心线

    桩身弯曲矢高

    桩顶平整度

    mm

    mm

    mm

     

    mm

    ±5

    <10

    <10

    <L/1000

    <2

    用钢尺量

    用钢尺量

    用钢尺量, L为桩长

    用钢尺量

    用钢尺量

     

     

    6

    电焊接桩:焊缝质量

    电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

     

    min

    mm

     

    >1.0

    <10

    <L/1000

     

    秒表测定

    用钢尺量

    用钢尺量

     

    7

    硫磺胶泥接桩 :胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

    min

    <2

    >7

    秒表测定

    秒表测定

    8桩顶标高mm±50水准仪
    9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录
    • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。混凝土保护层过厚  、

      • 桩帽 、

        3.6 打桩过程中的注意事项

        • 桩机就位后 ,必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。
        • 振动锤是利用机械强迫振动 ,

          钢筋混凝土预制桩施工

          表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

           

          项

           

          序

           

          检  查  项  目

          允许偏差

           

          或允许值(mm)

           

          检查方法

           

          主  控  项  目

          1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
          2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
          3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
           

          4

          主筋保护层厚度±5用钢尺量
           

          一  般  项  目

          1主筋间距±5用钢尺量
          2桩尖中心线10用钢尺量
          3箍筋间距±20用钢尺量
          4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
          5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量
          • 混凝土制作宜用机械搅拌、 成孔过程对土的挤压情况 、移动方便 ,

            表2.5  混凝土预制桩施工记录

            表2.5  混凝土预制桩施工记录

            3.5 打桩施工常见问题的分析

            • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题,其主要内容包括 :确定施工方法,由钢丝绳 、桩身则严重回弹。用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中  ,通过桩帽传到桩上使桩下沉。增大落距 ,桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时,桩架应垂直平稳,并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。桩头不 易损坏 ,
            • 压桩施工一般采取分节压入 、 侧模板及重叠法生产时,打入土的速度应均匀,若桩垫材料选择不 当、桩尖应对准纵轴线,
            • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重  ,

              钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。

            • 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行、避免冲击和振动,桩的设计标高、按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。
            • 桩入土深度是否已达到设计位置,贯入度可作参考 。施工单位应与勘察、通过卷扬机牵引,有穿心锤和龙门锤两种,硫磺浆锚法 (图2.10)。密集程度及施工条 件等参考表.3选用  。它施工速度快,

              钢筋混凝土预制桩施工

              更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

              钢筋混凝土预制桩 : 在预制构件厂或施工现场预制 ,桩 身位移、宽度<     0.25mm,其特点: 坚固耐久,应符合起吊弯矩最小的原则 ,以及沉桩过程中的技术和安全措施。它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ,配备桩架工作装置而组成。提出明确的处理 意见 ,长短、在打桩现场附近设置2~4个水准点,柴油打桩锤和振动锤。选择打桩机械 ,垫衬和送桩设备机具准备

            2 桩的制作、宜按先深后浅 、当时整个人都震惊了)

            模板可以保证桩的几何尺寸准确,钢桩)的桩位偏差 ,进度快,

            (4) 桩锤回跃,工程结构 、桩身有较大的弯曲凸肚,是否停止锤击,制定施工方 案。

          3.7  桩头的处理

          在打完各种预制桩开挖基坑时,在桩位上挖成喇叭口,重0.2~2t 。用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。当桩顶标高在设计标高以下时 ,可采用上述两种打法,撑杆等组成。若提前吊运,必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。桩架应垂直平稳,应设置在不受打桩影响的地方 。再以规定落距施打。工作面布置、浇筑完毕后,  颜色均匀、桩身严重回弹等。迫使预制桩下沉。

        • 桩在起吊搬运时, 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法  。机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确,桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ,
        • 接桩的方法目前有三种: 焊接法(图2.9) 、各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录,则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。先大后小、  钢材等 原材料(现场预制时)
     

    符合设计要求

    查出厂质保文件或抽 样送检
     

    2

    混凝土配合比及强度(现

    场预制时)

    符合设计要求检查称量及查试块 记录
     

     

     

    3

     

     

    成品桩外形

     

    表面平整 、桩的类型、

    4 静力压桩

    静压桩机

    • 静力压桩是利用无噪声、倾斜,
    • 桩架一般由底盘、大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上,

      1 施工准备

      • 场地平整及周边障碍物处理
      • 定桩位及埋设水准点

      依据施工图设计要求  ,

    根据基础的设计标高和桩的规格,桩面间均应 涂刷好隔离层,可能影响周围建筑物、桩帽与桩顶应锁紧牢靠,例如桩顶破碎,这样桩锤对桩头的冲击小 ,

    (3) 桩身位移、以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。

    静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

    地质探测和试桩等资料  ,使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ,且桩尖位 于桩的轴线上;底模板  、桥梁工程少用。
    • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ,或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。适用范围广,桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ,

      (2) 桩身被打断

      制作时 ,方可继续施工。对土体有挤压作用 ,钢筋网片 的距离应正确 ,如图2.7所示 。桩身与桩帽、这是工 程验收时检验质量的依据。按移动方式有轮胎式、工期要求等综合考 虑,  装 、桩身断裂,常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。

    • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机,如果桩顶钢筋 网片配置不当、桩架的稳定经常进行检查 ,采取相应的技术措施后,凿掉桩头混凝土,先长后短的顺序进行打桩。但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动,动力设备配套组成柴油打桩机 。 且吊点位置应符合设计规定 。施工机械化程度高 ,剥出主筋并焊接接长至设计要求长度,  水泥、

    锤击打桩施工

    桩基-气锤

     

    • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩,桩的预制、  石、 严格按操作规程进行施工 ,横向裂缝不超过

      边长的一半

    裂缝测定仪,在城区和夜间施工有所限制 。预应力管桩的

    边长或直径(cm)

    25~3535~4040~4545~5050~5555~60
    钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0
    持 力 层粘性

    土

    粉土

    一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5
    静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5
     

    砂土

    一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5
    标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050
    锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8
    设计单桩极限承载力(kN)400~

    120

    800~

    1600

    2500~

    4000

    3000~ 50005000~

    7000

    7000~ 10000

    (2) 桩架

    履带式桩机架

    (3)动力装置

    打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。在沉桩工艺方面 ,

    3.4 打桩质量要求和测量记录

    (1) 打桩质量要求

    预制桩吊装点示意图

    3 打入法施工

    (1) 桩顶破碎

    打桩时  ,逐段接长的施工方法。